①當用鋁徒和中間合金進行熔化時,首先裝入鋁,然后加入中間合金。②當用預制合金綻進行熔煉時，首先裝入預制合金鏈,然后補加所需數(shù)量的鋁和中間合金。當爐料由囚爐料和鋁統(tǒng)組成時,首先熔化爐料中多的那一部分。

④當熔爐的容量足以同時裝入幾種爐料時,則應首先一起裝入熔點相近的成份。

⑤容易燒損和低熔點的爐料,如鎂和鋅,應在加入。

⑥在連續(xù)熔化時，坩堝內(nèi)應剩余一部分鋁液，以加速下一爐的熔化。

⑦采用覆蓋熔劑時,應在爐料開始熔化時就加入熔劑。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

鑄鋼件生產(chǎn)中不僅要注重質量，注重產(chǎn)品的表面也是非常重要的，那么如何解決鑄鋼件表面的粗糙的問題呢？在機床床身鑄件的退火處理：鑄件經(jīng)過兩次人工時效處理，去除鑄鋼廠的內(nèi)應力。鑄鋼件內(nèi)部結構穩(wěn)定，不易變形。超大規(guī)格的機床床身鑄件可拼接制作，鑄件時可分開來鑄。加工時進行整體加工，使其保證安裝及使用精度。鑄鋼件的鑄造材料十分廣泛,凡是可以熔成液態(tài)的合金材料都可以用于鑄鋼件的鑄造。對于可塑性較差的脆性的合金材料，鑄造也是可行的加工成形工藝。鑄鋼件的尺寸精度一定。一般情況而言，鑄鋼件要比普通的鍛件和焊接件的成形尺寸要。鑄鋼件的生產(chǎn)成本低、經(jīng)濟性很好，杜宇能源、材料的消耗是其他的金屬成形工藝所不及的。

鑄鋁廠介紹，機床鋁鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性,直接影響機床的精度保持壽命;各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線的準確性和表面粗糙度,直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率，能量消耗和氣蝕的發(fā)展等;內(nèi)燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等鋁鑄件的強度和耐激冷激熱性,直接影響發(fā)動機的工作壽命。

鑄鋁廠講述，如何保障鋁鑄件質量呢?這就需要在提高勞動生產(chǎn)率和降低成本，確定鑄造工藝過程方案時，必須要對具體的鋁鑄件進行具體的分析,選擇合理的工藝方案。鋁鑄件有優(yōu)良的機械、物理性能,它可以有各種不同的強度、硬度、韌性配合的綜合性能,還可兼具一種或多種特殊性能，如耐磨、耐高溫和低溫、耐腐蝕等。

鋁鑄件在五金配件及汽車配件等領域應用廣泛，原因在于鋁鑄件的特性。

鑄鋁廠分析，鋁鑄件有優(yōu)良的機械、物理性能，它可以有各種不同的強度、硬度、韌性配合的綜合性能，還可兼具一種或多種特殊性能，如耐磨、耐高溫和低溫、耐腐蝕等。